株式会社TeeOrigin 真嶋陽介｜48時間出荷の裏側とDTG/DTF運用術

代表プロフィール

氏名	真嶋 陽介
役職	株式会社TeeOrigin 代表取締役社長
生年月日	1986年5月9日
出身地	愛知県一宮市
略歴	2010年：アパレルOEM企業に入社し、プリントTシャツの生産管理を担当 2015年：社内にDTG（ダイレクトプリント）ラインを導入し、小ロット短納期体制を構築 2019年：独立し、受託プリント工房を開業。D2C支援と法人案件の両輪で事業拡大 2023年：株式会社TeeOriginを設立し、オリジナルTシャツの製造・販売を本格展開

インタビュー

Q：オリジナルTシャツ市場は競合が多い中、TeeOriginを立ち上げた決め手は何でしたか。

真嶋 陽介：2010年から生産現場にいて、イベントや小規模ブランドが「50枚も要らない、でも3日後には必要」という課題に常に直面していました。そこでDTGやDTFの特性を活かし、最小1枚・標準48時間出荷を前提に工程を再設計。版を要するシルクは“100枚以上・色数固定”などの基準で分業し、案件ごとに最適工法を自動選択するワークフローを確立しました。

Q：量販のオンラインプリントと比べた強みは。

真嶋 陽介：色再現のプロファイル管理です。これは、入稿データを生地色・インク特性で補正し、初回と再販で色がズレない体制を組んでいます。あとは在庫レス運用。受注生産と一部準既製のハイブリッドで、在庫負担を極小化。ロジ＆SaaSなども強みです。当社の受注管理SaaSでECと連携し、配送ラベル自動発行・会場直送・物販分納まで一気通貫で回せます。

Q：48時間出荷と品質を担保するコツは。

真嶋 陽介：１です。従来は刷った後にNGが出て手戻りが発生しがち。そこで前工程で布地含水率・反り・発色テストをサンプリングし、想定外を潰します。また、DTFはパウダー量・熱圧時間をロット別に記録し、シルクは版の劣化係数を閾値で管理。人依存を減らすことで、スピードと再現性を両立させています。

Q：環境面の取り組みを教えてください。

真嶋 陽介：過剰生産が最大の無駄なので、まず需要連動のオンデマンドで廃棄を抑えます。素材はオーガニックコットンやリサイクル混を選択可能にし、水性インク中心でVOCを低減。さらにB品の再生ラインを設け、ワイプやサンプルとして再活用します。価格はやや上がりますが、TCO（総所有コスト）で見れば在庫廃棄を減らせる分、十分にペイします。

Q：今後の展望、特にD2Cと法人の両輪について。

真嶋 陽介：D2Cは“再販で強い”仕組みが鍵。EC連携でサイズ別実売ヒートマップを可視化し、ヒット柄の自動リピート発注を提案します。法人は物販運営の丸ごと代行を強化し、会場直送・分納・在庫同期までSaaSで支えます。中期的には海外拠点とコラボした越境オンデマンドも進め、24時間稼働のネットワークで“欲しい時に1枚から”を世界標準にしていきます。

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